Магнитные плиты для фиксации деталей
При обработке деталей из ферромагнитных материалов на плоскошлифовальных станках важно прочно зафиксировать эти детали. Наряду с механическими прижимами часто используется электромагнитная плита. Это приспособление, имеющее поперечное расположение полюсов, что и обеспечивает закрепление деталей при помощи магнитного поля, которое создается силой тока. При этом магнитное поле над плитой распределяется равномерно, поэтому используется вся рабочая поверхность.
Данное оборудование состоит из цельнолитого корпуса, полюсов с катушками, соединенных в электросеть, выводной коробки и основания. Оно питается от источника постоянного тока напряжением 110В. Полная герметичность плит позволяет использовать охлаждающую жидкость во время шлифования или же выполнять работу без нее. Благодаря магнитным свойствам, плита подходит и для установки вспомогательных устройств или дополнительного оборудования. Обычно плита дополняется блоком размагничивания – данная система обеспечивает легкость снятия обработанной детали с поверхности плиты.
Сферы применения
Магнитные плиты для фиксации деталей становятся выгодным решением для многих областей применения, таких как:
- судостроение (нарезание, зенкерование различных металлоконструкций);
- тяжелое машиностроение (изготовление контурных деталей);
- инструментальное производство (изготовление штампов, измерительного инструмента, обработка фасонных деталей);
- ремонт трубопроводов, строительные работы и др.
При этом такого рода плиты оказываются востребованными как во время чернового, так и чистового шлифования.
Типы плит
Чаще всего на предприятиях, где возникает необходимость в закреплении деталей из ферромагнитных материалов, используется несколько типов магнитных приспособлений:
- Электромагнитные плиты. После того, как деталь положена на поверхность плиты, устройство подключается к электрической сети. За счет чего происходит возбуждение магнитного потока, что и позволяет зафиксировать заготовку. Для работы плиты необходим постоянный ток;
- Электроимпульсные магнитные плиты. Заготовка удерживается благодаря постоянной магнитной силе, которая образуется с подачей энергии, буквально в долю секунды. После этого энергия может не подаваться - после отсоединения контролера (он активирует и дезактивирует магнитные плиты) деталь надежно удерживается на плите неограниченное время.
Основные параметры плиты магнитной:
- размер, вес;
- удельная сила притяжения;
- расстояние между полюсами (влияет на минимальный размер обрабатываемой заготовки).
Преимущества и основные отличия
Магнитные плиты обладают рядом достоинств:
- Оборудование может работать в многопоточном режиме (одновременная фиксация нескольких заготовок)
- Прочное закрепление деталей (даже неровных)
- Большая точность обработки (исключается деформация детали при нагреве)
- Возможность обработки деталей с боковых сторон и с торца, т. е. заготовку можно полностью обработать за один установ
- Возможность обработки деталей различных размеров
- Не нуждаются в дополнительном обслуживании
Если сравнивать электроимпульсные плиты с электромагнитными, то первые обладают увеличенной удельной силой притяжения – она в 1,5 раза больше. Благодаря этому приспособления для закрепления деталей с постоянным магнитным полем могут интегрироваться как с плоскошлифовальными станками, так и с фрезерным оборудованием различных видов (станки с наклонно-поворотными столами, вертикально-фрезерные станки и др.). Также при аварийном отключении электричества они обеспечивают надежное удержание деталей. При необходимости плита с постоянными магнитами может переноситься со станка на станок и вводиться в работу. Во время работы электромагнитных плит нагревается внутренняя обмотка магнита, поэтому обрабатываемые детали могут нагреваться, чего не скажешь об электроимпульсных фиксирующих приспособлениях.
Стоит отметить, что на протяжении всего срока использования подобные конструкции сохраняют свои эксплуатационные возможности и технические параметры. Одним словом, оба вида магнитных плит – это отличный способ повышения производительности труда.
Рекомендуем почитать
- Зарядные, пусковые и пуско-зарядные устройства
- Отрезные станки - выбор
- Станок горизонтальный консольно-фрезерный НГФ-110-Ш4 - информация
- Ножовочные отрезные станки
- Специализированные станки для заточки зенкеров, сверл, метчиков - информация
- Насосы для СОЖ
- Устройство токарного станка
- Токарные станки
- Пылеулавливающие агрегаты для абразивной и металлической пыли
- Станки токарные настольные ТВ-7М, ТВ-9
Похожие статьи
- Станок горизонтальный консольно-фрезерный НГФ-110-Ш4 - информация
- Ножовочные отрезные станки
- Специализированные станки для заточки зенкеров, сверл, метчиков - информация
- Насосы для СОЖ
- Устройство токарного станка
- Токарные станки
- Станки токарные настольные ТВ-7М, ТВ-9
- Станок точильно-шлифовальный настольный ЗСВ-20 - описание
- Токарно-винторезные станки SAMAT 400
- Вертикальные сверлильные станки - информация