Редукторные сверлильные станки

Предназначены для:

• зенкования и развертывания отверстий в заготовках из черных и цветных металлов;
• получения сквозных и глухих отверстий;
• чистовой обработки;
• фрезерования;
• раскатывания;
• нарезания внутренней резьбы;
• подрезания торцов.

Основное отличие редукторных станков от других типов заключается в способе передачи крутящего момента от электропривода к шпинделю - с помощью системы валов и шестерен. В конструкции станков этой группы использован редукторный механизм.

Преимущества редукторных сверлильных станков

Редукторные сверлильные станки имеют ряд преимуществ перед другими сверлильными станками.

• Высокий коэффициент полезного действия (КПД). Поэтому редукторные станки являются более экономичными в плане электропотребления.
• Большая нагрузочная способность.
• Минимальный уровень шума и вибрации.
• Малый люфт выходного вала, благодаря этому обеспечивается высокая кинематическая точность.
• Низкая рабочая температура. Данное свойство также сокращает энергозатраты, так как энергия от источника напрямую передается получателю.
• Возможность реверса (обратного хода).
• Стабильное функционирование при длительном использовании.
• Возможность использовать станок в пульсирующем режиме.
• Длительный ресурс работы.

Дополнительные возможности

Существует множество вариантов конструкций редукторных сверлильных станков, некоторые из них оснащены дополнительными комплектующими, позволяющими выполнять специфическую работу.

• Ограничитель глубины. Позволяет проделать несколько отверстий одинаковой глубины.
• Система подачи охлаждающей жидкости. Исключает деформирование и разрушение поверхности под воздействием высоких температур в процессе сверления.
• Защитная муфта, предохраняющая от перегрузок станок и сверлящий инструмент.
• Регулируемый рабочий стол. Увеличивает возможности станка: перемещение вдоль и вокруг оси позволяет менять градус наклона для сверления под углом, а также работать с высокими заготовками.
• Головка шпинделя с возможностью наклона. Позволяет проделывать отверстия под углом до 90 градусов.

Сфера применения

В зависимости от мощности электропривода и дополнительных функций редукторные сверлильные станки широко применяются для решения бытовых и профессиональных задач. Они встречаются как в домашних мастерских и классах специализированных училищ, так и на крупных предприятиях. Среди основных потребителей: предприятия авиационной, машиностроительной, корабельной, металлообрабатывающей и оборонной промышленности, автосервисы, частные мастерские и пр.

Скорость вращения станков

Для различных материалов и типов обработки необходима оптимальная скорость вращения. К примеру, для работы с нержавеющей сталью понадобится скорость 300 об/мин, для латуни — 1 500 об/мин. Конструкция редукторных сверлильных станков позволяет быстро переключаться между скоростями. В некоторых аппаратах имеется 12 передач. Скорость вращения шпинделя в таких станках варьируется от 50 об/мин до 3.5 тыс об/мин.

Особенности эксплуатации

Чтобы редукторный сверлильный станок исправно работал, следует придерживаться следующих правил.

• Редукторный сверлильный станок предназначен для работы с цветными и черными металлами, пластиком. Работа с другими материалами допускается только в особых случаях.
• Запрещается работать с магнием, так как есть высокий риск воспламенения.
• К работе допускаются только лица, знакомые с работой и обслуживанием станков либо обучающиеся под присмотром опытных мастеров.
• Редукторные сверлильные станки запрещено использовать под открытым небом или в помещениях с повышенной влажностью.
• Станок должен быть надежно закреплен на ровной поверхности. Перед установкой рекомендуется проверить угол наклона поверхности уровнем.

Как выбрать станок

При выборе редукторного сверлильного станка следует отталкиваться от задач, для решения которых он предназначается. Обратите внимание на габариты, мощность привода, частоту вращений и максимальный диаметр отверстий. Перед покупкой рекомендуем проконсультироваться с менеджером магазина или опытным мастером.