Задать вопрос Запросить КП

S50 Cверлильно-фрезерно-расточный санок с ЧПУ

  • Код товара: 125
  • Доступность: Предзаказ

НАЗНАЧЕНИЕ:


Станок сверлильно-фрезерно-расточный с числовым программным управлением (ЧПУ) класса точности П по ГОСТ 8 модели S50 предназначен для комплексной обработки деталей сложной формы.


ОСОБЕННОСТИ:


На станке могут производиться различные виды обработки: сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и фрезами, а также получистовое и чистовое прямолинейное и контурное фрезерование деталей, чистовое растачивание отверстий и канавок в них. Для фрезерования литейных деталей отливки должны подвергаться термической обработке для получения требуемых механических свойств. Отливки должны быть очищены от формовочной смеси, окалины и пригара. Прибыли и питатели должны быть удалены. Места отрезки питателей и прибылей, заливы и просечки должны быть зачищены или обрублены в пределах допусков на чертеже отливки (ГОСТ 977-88). Станок может применяться для обработки пресс-форм, штампов, турбин, моноколес и других деталей сложной формы в 5-ти осях: 3 -х линейных и 2-х круговых. Станок может быть использован в мелкосерийном и серийном производствах различных отраслей промышленности в т.ч. аэрокосмической, автомобильной, инструментальной и др. Компоновка станка позволяет создавать технологический модуль «робот-станок».
Станок модели S50 представляет собой конструкцию, собранную из литых деталей и обладает достаточной жесткостью и термостабильностью. Благодаря использованию скоростных высокоточных шариковых винтовых пар и роликовых направляющих качения достигаются высокие скорости перемещения подвижных органов станка. Применяемые на станке электроприводы обеспечивают бесступенчатое регулирование величин рабочих подач и частот вращения шпинделя в широком диапазоне, что дает возможность обработки деталей высокопроизводительным режущим инструментом. В станке S50 объединены уникальные конструктивные особенности:
– колонковая система перемещений – все подвижные органы станка располагаются вне зоны обработки, направляющие и привода надежно защищены от попадания стружки и СОЖ,
– двухосевой поворотный стол предназначен для обработки криволинейных поверхностей и деталей сложной формы в 5-ти осях.
Станок в базовом варианте исполнения имеет следующие программируемые оси:
– ось Х – продольное перемещение салазок,
– ось Y – поперечное перемещение колонны,
– ось Z – вертикальное перемещение шпиндельной бабки,
– ось А – поворот стола,
– ось С – вращение планшайбы.
В составе станка имеется устройство автоматической смены инструмента манипуляторного типа, содержащее дисковый инструментальный магазин на 24 инструмента. Устройство автоматической смены инструмента расположено вне зоны обработки станка и надежно защищено от попадания стружки и СОЖ.
Датчики линейных перемещений, установленные по осям X, Y, Z, и датчики круговых перемещений, установленные по осям А и С, входят в базовую комплектацию станка. Станок имеет широкие диапазоны величин подач и частот вращения шпинделя, которые полностью обеспечивают выбор нормативных режимов резания для обработки заготовок из различных конструкционных материалов. На станке программируются координатные перемещения салазок (ось Х), колонны (ось Y), шпиндельной бабки (ось Z), скорость их перемещений, угол поворота и частота вращения стола (ось А), угол поворота и частота вращения планшайбы (ось С), частота вращения шпинделя и работа устройства автоматической смены инструмента.
Станок модели S50 соответствует требованиям безопасности согласно российским стандартам, европейским директивам и нормам, сертифицирован по европейскому стандарту СЕ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ table { border-collapse: collapse; } table th, table td { padding: 0 3px; } table.brd th, table.brd td { border: 1px solid #000; }
Наименование параметров Значения
СТОЛ ПОВОРОТНЫЙ ДВУХОСЕВОЙ
1. Размеры рабочей поверхности планшайбы, мм Ø 500
2. Количество Т-образных пазов 8
3. Ширина паза, мм 2х14H7 (6х14H11)
4. Диаметр центрального отверстия, мм 60 Н6
5. Наибольшая частота вращения стола, мин-1
ось А 28
ось С 28
6. Наибольший крутящий момент, Нм
ось А 1020
ось С 1020
7. Угол поворота стола, град
А 180 (+90/-90)
С 360
8. Точность углового позиционирования по осям А, C (при непрерывном отсчете координат), угл. сек. ±3
9. Дискретность задания перемещения по осям А, С, мм 0,001
10. Наибольшее расстояние от торца шпинделя до зеркала планшайбы, мм 603
11. Наибольшее расстояние от торца шпинделя до оси поворотного стола (ось А), мм 623
12. Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг, не более 500
ШПИНДЕЛЬ
13. Конус шпинделя SK 40
14. Наибольший конус в отверстии инструментальной оправки по ГОСТ25557-82 Морзе 4
15. Степень точности конуса шпинделя АТ4
16. Число ступеней частот вращения шпинделя Регулирование бесступенчатое
17. Пределы частот вращения шпинделя , мин -1 0…16000
18. Номинальный крутящий момент на шпинделе, Н м 53,5
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
19. Наибольшее программируемое перемещение по координатам, мм
X 700
Y 480
Z 500
20. Точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм ±0,005
21. Дискретность задания перемещения по осям Х, У, Z, мм 0,001
22. Число управляемых осей координат 5
23. Число одновременно управляемых осей координат 5
24. Наибольшее усилие подачи по координатам X, Y, Z, Н 5000
25. Диапазон рабочих подач по координатам X, Y, Z, мм/мин 1...15 000
26. Число ступеней рабочих подач Регулирование бесступенчатое
27. Скорость быстрого перемещения по координатам X, Y, Z, м/мин 15…25
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН
28. Емкость инструментального магазина, шт. 24
29. Время смены инструмента, сек 7
30. Максимальный диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине, при длине 200 мм 100
31. Максимальная длина инструмента, устанавливаемого в шпинделе станка, при Ø 60 мм 250
32. Наибольшая масса оправки, устанавливаемой в магазине, кг 8
ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
33. Род тока питающей сети переменный трехфазный
напряжение, В 380+10%
частота, Гц 50+2%
34. Электродвигатель привода главного движения:
номинальная мощность, кВт 18,5
номинальная частота вращения, мин-1 3300
максимальная частота вращения, мин-1 16 000
35. Электродвигатель привода подач по координатам X, Y, Z
номинальная мощность, кВт 3,3
номинальная частота вращения, мин-1 3000
36. Номинальная мощность электродвигателя привода стола (ось А), кВт 1,9
37. Номинальная мощность электродвигателя привода планшайбы (ось С), кВт 1,9
38. Номинальная мощность электродвигателя вращения магазина, кВт 0,18
39. Номинальная мощность электродвигателя подачи СОЖ, кВт 0,18
40. Номинальная мощность электродвигателя транспортера, кВт 0,55
41. Номинальная мощность электродвигателя смазочной системы, кВт 0,025
42. Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 35
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА
43. Габаритные размеры станка, мм, не более (без приставного оборудования)
длина 2500
ширина 2800
высота 2600
44. Общая площадь станка в плане, (с учетом открытых дверей шкафа, c отдельно стоящим оборудованием), м2 9,8
45. Масса станка, кг 7500
ХАРАКТЕРИСТИКА СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ
46. Номинальная вместимость бака, дм 3
47. Номинальное рабочее давление, МПа (кГс/см2) 1,5(15)
48. Номинальная подача, л/мин 0,15
49. Допустимые марки масел и смазки Renеp CGLP-220; Литол 24 ГОСТ 21150-87; ЛКС-2 ТУ 3810111015-85
ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ УБОРКИ СТРУЖКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ
50. Производительность насоса СОЖ, л/мин 50
51. Вместимость бака СОЖ, л 125
52. Вместимость ящика для стружки под транспортер, м3 0,13
53. Рекомендуемая марка СОЖ Эмульсол «Росойл-500» ТУ0258-009-06377289-2000
ХАРАКТЕРИСТИКА ПНЕВМООБОРУДОВАНИЯ
54. Номинальное рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,4…0,8
55. Расход воздуха за цикл смены инструмента, л/цикл 20

Базовая комплектация:
– станина, салазки, колонна
– шпиндельная бабка
– шпиндель SK 40, 16000 об/мин., 53,5 Нм
– главный двигатель 18,5 кВт фирмы «Siemens» (Германия)
– инструментальный магазин на 24 инструмента
– двухосевой поворотный стол с диаметром планшайбы 500 мм
– шариковые винтовые пары и направляющие качения на оси X, Y, Z
– двигатели на оси X, Y, Z, А, С фирмы «Siemens» (Германия)
– датчики линейных перемещений по осям X, Y, Z (комплект)
– датчики круговых перемещений по осям А и С (комплект)
– пневмосистема
– система смазки
– ленточный стружкоуборочный транспортер с ящиком для стружки
– ограждение зоны резания «кабинетного» типа
– комплект клиновых опор
– система ЧПУ «Sinumerik – 840DSL и комплектные электроприводы фирмы «Siemens» (Германия)
– электрошкаф с электрооборудованием
– комплект стандартных принадлежностей
– комплект запасных частей
– комплект технической документации
– упаковка под полиэтиленовый чехол

Поставляется заказчику по спецификации к договору (контракту) за отдельную плату:
-Пистолет СОЖ с отдельным насосом
-Стружкоуборочный транспортер с ящиком для стружки
-Ручной пульт MiniBHG

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо