Станок токарный с оперативной системой управления СА500С10Ф2

  • Производитель: Россия
  • Код товара: 417
  • Доступность: Предзаказ

Токарные станки с оперативной системой управления (ОСУ) обеспечивают высокую производительность и качество.
Станки с ОСУ – это станки нового поколения, соответствующие современным тенденциям мирового станкостроения. Они приходят на смену традиционным универсальным токарным станкам.
Преимущества станков с ОСУ: Станки с ОСУ не дороже, чем традиционные универсальные станки, в то же время они обеспечивают более высокую производительность (в 1,5 – 2 раза) и качество, а для их обслуживания от станочника не требуется столь высокая квалификация, как при работе на универсальном оборудовании.
Применение сервоприводов подач и ШВП вместо механических кинематических связей повышает точность и надежность станка, снижает эксплуатационные расходы.
Детали со сложной геометрией, в том числе конусы, сферы, резьбы обрабатываются без использования сложных приспособлений и переналадок станка. Оперативная система управления обеспечивает: легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана; задание скорости вращения шпинделя, величин подач и перемещений, оперативную коррекцию режимов обработки деталей, цифровую индикацию перемещений; задание и выполнение полуавтоматических циклов (наружного и внутреннего точения, нарезания цилиндрических и конических резьб, обработки сферических и конических поверхностей, точения наружных, внутренних и торцевых канавок) объединение циклов в управляющую программу; возможность привязки инструмента; диагностику и оповещение о нештатных ситуациях. Простые операции обработки могут выполняться вручную, как на универсальных станках, с использованием электронных маховичков и крестового переключателя.

ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ
Класс точностиП (по ГОСТ 8-82)
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.500
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.290
Расстояние между центрами, мм.1000
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.55
Конец шпинделя1-6К по ГОСТ 12595 (DIN 55026)
Конус шпинделяМорзе 6
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.20 – 3500
Регулирование частоты вращения шпинделя, ммбесступенчатое
Мощность привода главного движения, кВт17
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм797
Пределы рабочих подач суппорта по оси Х, мм/мин1 – 2000
Пределы рабочих подач суппорта по оси Z, мм/мин1 – 4000
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.4000
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.6000
Дискретность задания перемещений, мкм1
количество инструментальных позиций4
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм25 х 25
Наибольшее усилие резания, кН10
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм.25
Наибольшее расстояние от оси до кромки резцедержателя, мм276
Шаг нарезаемой резьбы, мм.0,5-150
Конус пиноли задней бабкиМорзе 5
Диаметр пиноли, мм.80
Ход пиноли, мм.180
Наибольшая поперечная длина хода суппорта,мм279
Наибольшая продольная длина хода суппорта,мм970
Количество управляемых координат2
Масса заготовки, кг.300 в патроне; 2000 в центрах
Наибольший крутящий момент на шпинделе/30мин., Нм797/997
Габаритные размеры (LxBxH), мм.3290 х 1500 х 1810
Напряжение питания, В380 В (50Гц)
Масса, кг.2200


Базовая комплектация: Оперативная система управления (программируемый контроллер, электродвигатель главного привода с редуктором и частотным преобразователем, сервоприводы подач по осям X и Z, пульт управления с сенсорным экраном) – «Omron» или «Mitsubishi»; Патрон 3-кулачковый самоцентрирующий Ø 250 мм «Bison»; Центр упорный передний; 4-позиционный резцедержатель точного позиционирования (типа «Хирт»); Задняя бабка на пневмо-подушке, в комплекте с центрами; Бак СОЖ; Документация на станок и ОСУ на русском языке; Упаковка каркасно-щитовая.

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо