Задать вопрос Запросить КП

160 HT Станок горизонтальный токарный с ЧПУ (прутковый вариант)

  • Код товара: 420
  • Доступность: Предзаказ

НАЗНАЧЕНИЕ: Станок 160НT-04 в прутковом исполнении предназначен для токарной обработки деталей из пруткового материала диаметром до 40 мм.
ОСОБЕННОСТИ:

  • Станок оснащен числовым программным управлением (ЧПУ) высокой точности, что дает возможность производить комплексную обработку деталей в режимах программного управления.
  • На суппорте станка установлена револьверная головка дискового типа с закрепленным на ней инструментом.
  • Исполнение станка с подачей прутка через шпиндель и сбором обработанных деталей в контейнер позволяет встраивать станок в линию и использовать его в крупносерийном производстве.
  • Компоновка станка выполнена с целью получения максимальной жесткости, что достигается установкой на единой станине двух независимых узлов – шпиндельной бабки и суппорта для крепления револьверной головки осевого типа фирмы «Sauter».
  • Станина, шпиндельная бабка и суппорт представляют собой литые детали, обеспечивающие достаточную жёсткость и термостабильность.
  • Гидравлический привод зажима патрона реализован на устройствах фирмы «SMW-Autoblock».

  Станок в базовом варианте имеет следующие управляемые оси:

  • Ось Х – поперечное перемещение суппорта
  • Ось Z – продольное перемещение шпиндельной бабки
  • Ось C – Позиционное вращение шпинделя

Система смазки станка – централизованная от станции импульсной смазки. В прутковом варианте станка используется механизм разгрузки готовых обработанных деталей, предназначенный для сбора обработанных деталей в контейнер. Механизм разгрузки установлен на суппорте и состоит из лотка, гидроцилиндра, оси и контейнера. Готовая обработанная деталь попадает в лоток, который при помощи гидроцилиндра поворачивается на оси. Обработанные детали скапливаются в контейнере.
В состав механизма разгрузки входит захват пружинный, предназначенный для подачи обрабатываемого прутка в зону резания. Подача прутка осуществляется следующим образом:

  • часть прутка, выступающая из цангового патрона, оставшаяся после отрезания готовой де-тали, захватывается пружинным захватом, при подаче шпиндельной бабки по оси Z “в минус”;
  • после этого происходит разжим цангового патрона, и шпиндельная бабка отходит по оси Z в обратном направлении (“в плюс”) на необходимый размер;
  • далее цанговый патрон зажимается и движением шпиндельной бабки в том же направлении заготовка вытягивается из пружинного захвата, после этого производится обработка детали.

Для надежной работы механизма необходимо рассчитывать количество деталей, получаемых из одного прутка таким образом, чтобы по окончании обработки последней детали в шпинделе станка оставался остаток прутка не менее 60 мм.

ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ
Перемещения
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки (ось Z), мм250
Наибольший перемещение суппорта (ось Х), мм200
Параметры обработки
Наибольшая длина прутка, мм1500
Наибольшая длина обработки, мм120
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм40
Шпиндель
Присоединительный конец шпинделя по DIN 55026А5
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин0…5500
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм114
Число ступеней частот вращения шпинделярегулирование бесступенчатое
Привода подач
Диапазон программируемых подач по осям X, Z, мм/мин0…15 000
Количество одновременно управляемых осей координат (X, Z, C)3
Число ступеней рабочих подачрегулирование бесступенчатое
Точность позиционирования по осям X, Z, мм±0,005
Повторяемость позиционирования, мм±0,0025
Наибольшее усилие подачи, Н -по координате Х -по координате Z5250 5250
Характеристики револьверной головки
Количество позиций8
Диаметр цилиндрического хвостовика инструментального блока (система VDI) по ГОСТ 24900 (DIN 69880), мм40
Время смены инструмента, с0,5…2
Точность позиционирования± 4"
Повторяемость позиционирования± 1,6"
Система уборки стружки и охлаждения
Вместимость ящика в системе отвода стружки, м30,06
Производительность насоса, л/мин50
Вместимость бака в системе СОЖ, л136
Электрооборудование
Род тока питающей сети380В/3фазы/50Гц
Мощность двигателя главного движения, кВт12
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры станка, мм3255х2440х2080
Масса станка, кг.5000
Рекомендуемые марки масел и СОЖ
Допустимые марки масел и СОЖЛКС-2, ТУ38-1011015-85, L74V KE2K-40, DIN51502, NBU-15, ИТД-220 ТУ38.1011337-90, Литол 24 ГОСТ 21150-87
Допустимая марка СОЖЭмульсол «Росойл-500» ТУ0258-009-06377289-2000
Техническая документация
Руководство по эксплуатации станка
Руководство по эксплуатации ЧПУ
Инструкция по программированию


Базовая комплектация:

  • станина
  • X, Z - салазки
  • шпиндельная бабка
  • 8-ми позиционная револьверная головка ф.Sauter (Германия)
  • шариковинтовые пары на оси X, Z
  • гидроцилиндр и патрон SMW Autoвlock (в зависимости от диаметра прутка и типа обрабатываемой детали)
  • гидростанция
  • главный двигатель 12 кВт
  • шпиндель 5500 об/мин., 114 Нм
  • двигатели ф. «Siemens» на оси Х, Z
  • гидросистема
  • система смазки
  • механизм разгрузки с лотком для сбора обработанных деталей
  • узел направляющий с комплектом направляющих втулок диаметром до 40 мм по согласованию с Заказчиком
  • бак сбора стружки и СОЖ с насосом внешней подачи СОЖ
  • шнек для уборки стружки
  • ограждение зоны резания «кабинетного» типа
  • система ЧПУ «Sinumerik-802D sl» (возможна замена на систему ЧПУ «Sinumerik 828D») и электроприводы фирмы «Siemens»
  • электрошкаф с электрооборудованием
  • комплект технической документации
  • комплект стандартных принадлежностей
  • комплект клиновых опор
  • упаковка под полиэтиленовый чехол

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Статьи к товару