ВЗ-729Ф4 (-01, -02) Полуавтомат шлицешлифовальный с ЧПУ (Siemens)

  • Производитель: Россия
  • Код товара: 308
  • Доступность: Предзаказ
  • 13 947 511 р.

НАЗНАЧЕНИЕ: Станок предназначен для шлифования на деталях шлицев прямого и эвольвентного профиля.
Шлифование шлицев осуществляется с применением смазочно-охлаждающей жидкости абразивными шлифовальными кругами с непосредственной их правкой на станке.

ОСОБЕННОСТИ:

Технические возможности станка позволяют осуществлять с использованием дополнительных опций операции шлифования пазов делительных дисков, прямозубых цилиндрических зубчатых колес и другие подобные операции.

Система ЧПУ
Станок комплектуется устройством ЧПУ SINUMERIK 840 DsL которое обеспечивает:

  • высокое качество управления, надежную и бесперебойную работу;
  • решение множества задач обработки от позиционирования осей до осуществления любого движения с использованием интерполяции;
  • свободное программирование.

Компоновка станка

Станок выполнен в горизонтальной компоновке с подвижным в продольном направлении столом (ось Х). На столе установлена бабка изделия (ось А) с обрабатываемой заготовкой, задняя бабка, механизм правки шлифовального круга. Шлифовальная бабка со шлифовальным шпинделем размещена сверху над изделием, с возможностью поперечного (ось Z) и вертикального (ось Y) перемещений. Рабочая зона станка полностью закрыта ограждением кабинетного типа с раздвижными и монтажными дверцами. Внутри ограждения установлен светильник для освещения рабочей зоны.

Бабка изделия (ось А)

Вращение шпинделя бабки изделия осуществляется от встроенного высокомоментного синхронного электродвигателя. Шпиндель смонтирован на специальном упорно-радиальном подшипнике. Датчик контроля угла поворота установлен непосредственно на шпинделе. Конструктивное устройство бабки изделия обеспечивает наивысшую точность поворота, надежность и долговечность.

Стол (ось Х), вертикальная (ось Y) и поперечная (ось Z) каретки шлифовальной бабки

Перемещения стола (ось Х), шлифовальной бабки по осям Y, Z осуществляется от синхронных электродвигателей с цифровыми приводами через беззазорные прецизионные шариковинтовые передачи по замкнутым, с предварительным натягом, линейным направляющим качения, сочетающими в себе высокую несущую способность, легкость и точность хода.

Бабка шлифовальная

Бабка шлифовальная установлена на каретке вертикального перемещения (ось Y). Головка шлифовальная установлена в корпусе бабки шлифовальной. Шпиндель шлифовальной головки смонтирован с применением прецизионных дуплексных (с предварительным натягом) радиально-упорных шариковых подшипников. Скорость вращения шпинделя шлифовальной головки регулируется бесступенчато с помощью частотного преобразователя.

Механизм правки шлифовального круга​​​​​​​

Правка шлифовального круга осуществляется алмазным роликом в автоматическом режиме с автоматической компенсацией износа шлифовального круга. Механизм правки состоит из: приводного асинхронного электродвигателя, прецизионного шпинделя и корпуса. Скорость вращение шпинделя регулируется бесступенчато при помощи частотного преобразователя.

Система ориентации заготовки

Система выполнена на базе трехмерного контактного датчика и посредством координатных перемещений станка в автоматическом режиме, в соответствии с управляющей программой осуществляет следующие функции: - производит привязку заготовки (угловую и осевую) к станочной системе координат;



Основные технические характеристики

Базовая модель
ВЗ-729Ф4ВЗ-729Ф4-01ВЗ-729Ф4-02
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки:
длина, мм60010001400
диаметр, мм250
Размеры обрабатываемых поверхностей:
наибольшая длина, мм4009001300
наибольший диаметр, мм200
наименьший диаметр, мм10
Наибольший модуль/высота паза, мм1…6/2…151…8/2…20
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг150100150
Размеры устанавливаемого шлифовального круга:
наибольший диаметр, мм100*200*
наименьший диаметр, мм70*
Частота вращения шлифовального круга мин-14000…80001500…8000*
Количество управляемых осей4
Наибольшие рабочие перемещения:
ось Х, мм60012001600
ось Y, мм300
ось Z, мм300
ось А, град.не ограничен
Наибольшие скорости перемещения рабочих органов:
ось Х, м/мин10
ось Y, м/мин5
ось Z, м/мин5
ось А, об/мин30
Дискретность задания перемещений по осям координат:
линейных, мм0,001
круговой, град.0,001
Шероховатость обрабатываемой поверхности шлицаRa 0,80
Мощность электродвигателя главного движения, кВт311,5
Электропитание, габариты, масса
Род тока питающей электросетипеременный 3-х фазный
Напряжение, В380
Частота тока, Гц50
Габаритные размеры станка LxBxH* мм3000х2600х23503600х4000х26505250х4000х2650
Масса*, кг7 5009 50010 000

* уточняется при согласовании Технического Задания.
1. Бабка изделия
2. Задняя бабка
3. Механизм правки
4. Устройство ориентации заготовки.
5. Установка подачи и очистки СОЖ.
6. Система отсоса аэрозолей из рабочей зоны
7. Комплект оправок для шлифовальных кругов
8. Комплект защитных кожухов для шлифовальных кругов
9. Комплект оснастки для крепления деталей
10. Комплект специального инструмента для обслуживания станка
11. Комплект запасных частей
11. Система подготовки управляющих программ для шлифования шлицев:

  • шлифование прямобочных шлицев;
  • шлифование эвольвентных шлицев.

12. Алмазный ролик
13. Комплект эксплуатационной (технической) документации на русском языке: руководство по эксплуатации; руководство по эксплуатации электрооборудования;

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо